עיבוד ויישום של פוליאיזובוטילן

לפוליאיזובוטילן יציבות תרמית טובה וניתן לעבד אותו ב-140-200 מעלות עם משקל מולקולרי קבוע יחסית. עיבוד בטמפרטורות נמוכות, מולקולות גדולות מועדות לפירוק מכני, וככל שהמשקל המולקולרי של הפוליאיזובטן גבוה יותר, כך הפירוק חמור יותר. כאשר טמפרטורת העיבוד היא בין 120-150 מעלות, ניתן למזער את השבירה של שבירה של השרשרת.

עם זאת, בטמפרטורות מעל 300 מעלות, פוליאיזובוטן בעל משקל מולקולרי גבוה יכול לעבור פירוק או דה-פולימריזציה תחת גזירה מכנית, קרינה או פעולה של פרוקסידים אורגניים, וכתוצאה מכך ירידה במשקל המולקולרי הממוצע, כאשר תגובת החמצון היא הבולט ביותר. לכן, במהלך העיבוד, בדרך כלל יש צורך להוסיף 250 × 10-500 × 10 חומר אנטי אייג'ינג 264 או 1% מייצב 4-הידרוקסי-מתיל-בנזן. אם נדרשות במיוחד יציבות עיבוד ועמידות להזדקנות, מומלץ להוסיף 0.01% נוגד חמצון Irganox1010 לייצוב נוסף.

בנוסף לגיפור, ניתן לערבב את העיבוד של פוליאיזופרן במשקל מולקולרי גבוה, בדומה לגומיות אחרות, לערבב, ללוש, לפלסטיק המתאים לעיבוד גומי (כגון מערבלי גליל כפול, מערבלים פנימיים), ולערבב עם חומרי מילוי, פלסטיים, פולימרים אחרים , וחומרים אחרים לעיבוד.

הקשיחות והחוסן של פוליאיזובטן כה גבוהים עד שלא ניתן להוציא אותם או לגלגל אותם בנפרד. מיזוג פוליאיזובטן עם פחמן שחור, סיליקט סידן, אדמה דיאטומית, גומי מחזורי, פוליאתילן, פוליסטירן או שרף פנולי יכול להפחית את הקשיחות והעמידות שלו. ניתן ליישם פוליאיזובטן במשקל מולקולרי גבוה על ידי הוספת נפט, פרפין, זפת פחם, שמן אורן וברוש או חומרים דומים. השימוש בחומרי פלסטיק בעלי תאימות מוגבלת, כגון טריפניל פוספט, יכול לשפר את יכולת העיבוד ואת ביצועי הפשטת הגלילים של פוליאיזובטן.

כמו חומרים צמיגים אחרים, ניתן לערבב פוליאיזובטן במשקל מולקולרי נמוך עם שמן, פרפין, ממיסים ופולימרים אחרים, ולעבד אותו באמצעות מערבל בעל הספק גבוה עם להבים.